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LDAR泄漏与检测解决方案
1.LDAR项目背景
根据国家环境保护部《重点区域大气污染防治行动计划》,要求石化企业全面推行泄漏检测与修复(LDAR)技术,加强石油化工生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管,对泄漏率超过标准的要进行设备改造。为贯彻落实《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(环发[2014]177号),完成到2017年,全国石化行业基本完成VOCs 综合整治工作,建成VOCs监测监控体系,VOCs排放总量较2014年削减30%以上的目标。上海、广东、浙江、江苏等各地纷纷制定了地方LDAR实施技术要求。
2.LDAR简介
LDAR(泄漏检测与修复)技术是指对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。通过固定或移动式检测仪器,定量检测或检查生产装置中设备和管线组件等易产生VOCs泄漏的密封点,并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点,从而控制物料泄漏损失,降低排放减少对环境造成的污染。
根据数据统计:化工生产、储存、运输过程的VOCs无组织排放约占企业总排放量的三分之一甚至更高,美国和欧盟通过LDAR技术的长期运行管理,大幅降低了化工和园区企业设备及管线组件的VOCs无组织排放。这种从源头做起可以有效控制VOCs无组织排放的减排技术,已经被国家环保部和安监总局要求在国内化工行业应用和推广,目前中石化所属企业及各地化工园区已规划,限时(2017年7月1日前)全面实施LDAR技术。
实施LDAR项目使客户实现:
1) 减少VOCs排放,降低原料及产品的损失;
2) 减少缴纳VOCs排污费;
3) 提高生产过程的安全性、稳定性;
4) 减少职业危害与保护员工健康,改善企业周边环境质量;
5) 避免因违反相关规定而遭受处罚,提高企业形象,为企业营造良好的社会声誉。